电镀企业在生产过程中，因工艺控制不当、员工操作失误等原因，往往产生数量不等的不合格产品。对这些不合格的产品，企业一般先对其进行退镀处理，然后重新电镀。在退镀工艺中，一般要使用大量的氰化钠和一定量的防染盐S，故在退镀废水中往往含有高浓度的氰化物、防染盐S以及退下来的铜、镍、铬等金属离子。此种废水主要含有大量的防染盐以及游离氰化物，当它混入电镀废水中，便极难处理至达标而且吨水成本很高。

 

此种废水氰主要以游离氰的状态存在，可以利用硫酸亚铁法除氰。硫酸亚铁在低碱性(PH8-9)条件下，它可与水中的CN-络合成不溶性的亚铁氰化物，然后在弱碱性或中性(PH6-8)的条件下进一步转化成为较稳定的普鲁士蓝型不溶性化合物而除去。其主要反应过程如下：

FeSO4+2OH-→ Fe(OH)2+SO4 2-

HCN+OH-→+CN-+H20

Fe(OH)2+6CN- →[Fe(CN)6]4- +2OH-

[Fe(CN)6]4- +2FeSO4 →Fe2[Fe(CN)6]↓(滕氏蓝) +2SO42-

6 Fe2[Fe(CN)6]+3O2+6H20→ 2Fe4[Fe(CN)6]3 ↓(普鲁士蓝)+4Fe(OH)3 ↓

过滤去除蓝色沉淀则可以进入下一步工序。

 

弱酸性条件下，硝基可以被Fe、Zn及H2还原，但以Zn效率最高。基本反映如下式：

R—NO2+Zn→R—NH2+Zn2+

锌在弱酸性溶液中与硝基发生还原反应，生成苯基羟胺化合物，但硝基还原过程中会有一定的中间产物产生，采用不同的反应条件可以实现硝基还原程度的控制，并得到不同的产物，如：亚硝基苯，氧化偶氮苯，偶氮苯，苯胲，苯肼，最后是苯胺。反应过程受还原剂、酸碱度、以及温度与反应时间的影响。系统运行过程为使反应完全，可适当增加反应时间。增加硝基还原效率。

 

由于胺存在苯环结构不稳定，易于被fenton反应破坏。过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe的混合溶液把大分子氧化成小分子把小分子氧化成二氧化碳和水，同时FeSO4可以被氧化成三价铁离子，有一定的絮凝的作用，三价铁离子变成氢氧化铁，有一定的网捕作用。增强废水处理能力。同时废水中成络合态的重金属经芬顿反应后破除，并利用铁离子的絮凝作用去除。芬顿反应主要的机理反应过程如下：

Fe2+ + H2O2→ Fe3++OH-+HO·

Fe3+ + H2O2+OH-→Fe2++H2O+HO·

Fe3+ + H2O2→Fe2++ H+ +HO2

HO2+H2O2→H2O+O2↑+HO·

 

反应后水中含有大量的三价铁，只需投加少量的絮凝剂即可使水中混凝效果大大增强，并去除Cu—Ni-Cr，使出水澄清。